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根云-工業(yè)趨勢分析
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閱讀大約需10分鐘文章轉(zhuǎn)載自：《南方日報》
火車跑得快，全靠車頭帶，鏈主企業(yè)就是產(chǎn)業(yè)鏈上的“火車頭”。作為廣州唯一一家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的“鏈主”企業(yè)，樹根科技發(fā)揮著對產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)支撐的重要作用，通過吸引產(chǎn)業(yè)鏈的上下游配套企業(yè)集聚，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，推動產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展，走出了一條“點(diǎn)線面”立體助力制造業(yè)升級的路徑。
作為數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要引擎，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也迎來政策“紅包”。今年4月，工信部發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項工作組2022年工作計劃》，其中明確提出，支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)首次公開發(fā)行證券并上市，今年6月，樹根科技科創(chuàng)板IPO已獲上交所受理。
01.點(diǎn) 賦能企業(yè)全價值鏈數(shù)字化
車間里機(jī)器轟鳴，生產(chǎn)繁忙，天津市冷軋薄板公司的“5G+智能工廠”項目建設(shè)熱火朝天。從“排放大戶”到成為業(yè)內(nèi)環(huán)保標(biāo)桿企業(yè)；從設(shè)備故障頻發(fā)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，到核心生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)AI預(yù)測性維護(hù)；從年虧損10億元到盈利4.5億元……
煥然一新的背后，是冷軋薄板公司攜手樹根科技，共同打造的“5G+智能工廠”。在這里，實(shí)現(xiàn)物料、訂單、生產(chǎn)、出庫、物流、安環(huán)等要素數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)融合，做到車輛、人員、設(shè)備、能耗等多項數(shù)據(jù)的全流程實(shí)時監(jiān)控，數(shù)據(jù)顯示，決策效率提升57%，運(yùn)營成本降低25%，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升67%，報表統(tǒng)計效率提高30%，工廠整體制造及管理水平得到了質(zhì)的飛躍。
趁著這股東風(fēng)，2022年冷軋薄板公司積極推進(jìn)“5G+智慧工廠”項目二期建設(shè)，致力于達(dá)到生產(chǎn)要素數(shù)字化、部分天車操作無人化、基礎(chǔ)崗位少人化、工序模型系統(tǒng)化、運(yùn)作管控集中化、運(yùn)營決策智能化。
在距離冷軋薄板公司百公里外的三一重工樁機(jī)廠，同樣借助樹根科技的“根云”平臺，更是一躍成為全球重工行業(yè)首個“燈塔工廠”，這背后也同樣經(jīng)歷了一番“脫胎換骨”的蛻變。
“改造前這里充斥著機(jī)器的轟鳴聲、刺鼻的焊接味，工人爬上爬下，油污滿身。”三一樁機(jī)工廠制造部總監(jiān)吳志杰回憶說，現(xiàn)在，這里，生產(chǎn)節(jié)拍加快了不止4倍，7天就能交付一臺旋挖鉆機(jī)，月產(chǎn)能更是翻了一番達(dá)到300臺。
通過對生產(chǎn)線上數(shù)據(jù)的挖掘，都被系統(tǒng)及時記錄，進(jìn)而可以用于智慧決策。“過去，制造業(yè)比拼的是廠房、設(shè)備，工業(yè)4.0時代則比拼的是數(shù)字資產(chǎn)。誰可以更早地采集和利用數(shù)據(jù)，誰就能夠保持領(lǐng)先。”樹根科技聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東說。
有了大數(shù)據(jù)決策，制造業(yè)也能更靈活應(yīng)對瞬息萬變的市場。過去，工廠處于傳統(tǒng)的規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)模式中，工廠的生產(chǎn)線相對固定單一，如今客戶個性化、小批量的訂單需求大幅提升，過去的工廠模式難以為繼，迫切需要通過數(shù)字化升級實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。無論是，冷軋薄板公司還是三一樁機(jī)工廠，都紛紛“大象起舞”，從“大規(guī)模生產(chǎn)”轉(zhuǎn)向“柔性制造”。
樹根科技副總裁吉海星說，制造業(yè)有一個非常典型的特點(diǎn)，即周期性比較強(qiáng)，盡管企業(yè)也會積極通過卓越運(yùn)營、開拓國際市場等方式對抗周期性，但這些措施都離不開數(shù)字化平臺和數(shù)字化手段，“否則，企業(yè)只能不斷增加人員，但這不僅會加大管理的復(fù)雜性，而且人力有限”。
02.線 助力產(chǎn)業(yè)鏈資源配置更高效
以龍頭企業(yè)為標(biāo)桿，樹根科技更是發(fā)揮了推動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同轉(zhuǎn)型發(fā)展的積極作用，帶動大家“一起轉(zhuǎn)”。
樹根科技深刻察覺到這背后的變化：工業(yè)企業(yè)之間的競爭形態(tài)，已經(jīng)從內(nèi)部延伸為供應(yīng)鏈之間的競爭，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為推動產(chǎn)業(yè)鏈高效協(xié)同的“利器”。
作為廣州唯一一家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的“鏈主”企業(yè)，樹根借助“根云”平臺幫助產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，共同打造更加靈活、更具韌性的供應(yīng)鏈體系。
在這個供應(yīng)鏈體系上，其中一家企業(yè)需要一個物料時，只要在平臺上一鍵發(fā)布，平臺上的所有中小企業(yè)都能第一時間看到，既提升了產(chǎn)業(yè)鏈的匹配效率，又給了各中小企業(yè)公平的生意機(jī)會。
千鳥互聯(lián)所在的印刷包裝行業(yè)，就經(jīng)歷了這樣的變革。隨著國家環(huán)保力度的加大，小型落后的廢紙回收企業(yè)將逐步被淘汰。同時，市場競爭也正愈加激烈，特別是占據(jù)較大比重的小微企業(yè)，低水平重復(fù)建設(shè)、產(chǎn)業(yè)集中度不高。
千鳥互聯(lián)透過“根云”平臺，對包裝產(chǎn)業(yè)鏈上的印包廠、造紙廠、廢紙打包站進(jìn)行全流程數(shù)字化改造賦能，不僅提升了管理效率，還完成在千鳥互聯(lián)平臺上的核心訂單交易。現(xiàn)在，千鳥互聯(lián)實(shí)現(xiàn)由廢紙回收服務(wù)商向“印刷包裝產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化交易服務(wù)商”的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，如今千鳥互聯(lián)已覆蓋上下游50多家造紙廠、600多家打包站、3700多家印刷包裝廠。
不知不覺間，樹根科技以“鏈主”推動了新行業(yè)“鏈主”企業(yè)的誕生，千鳥互聯(lián)自身也成為廢紙回收行業(yè)的“鏈主”企業(yè)。換句話說，樹根科技成為賦能“鏈主”的“鏈主”企業(yè)。
目前，樹根科技支持工業(yè)協(xié)議超過1100種，正在為裝備制造、汽車整車、零部件、鋼鐵等48個細(xì)分領(lǐng)域提供服務(wù)，為灣區(qū)、廣東、乃至全國工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本、低門檻、高效率、高可靠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供助力。
此外，公司還助力打造了環(huán)保、鑄造、紡織等多個產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，帶動一大批上下游企業(yè)實(shí)踐數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
“當(dāng)連接的企業(yè)、機(jī)器設(shè)備多了，數(shù)據(jù)也會隨之增多，可以反映宏觀經(jīng)濟(jì)動態(tài)的一些變化，進(jìn)而幫助企業(yè)、社會、政府更高效地決策和配置資源。”賀東東說。
03.面 與集群中小企共成長
一直以來，中小企業(yè)普遍數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱，成本、技術(shù)、人才是三大瓶頸。“鏈主”企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化能力外延，不僅完成產(chǎn)業(yè)鏈上中下游賦能，還同時推動中小企業(yè)連片數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
比如，在“雙碳”目標(biāo)下，能耗管理就是很多工業(yè)企業(yè)的管理運(yùn)營的大方向，無論是汽車制造、鋼鐵冶金還是工程裝備等行業(yè)，都需要針對能耗管理做一些監(jiān)控與優(yōu)化，透過樹根科技“根云”平臺的能源管理及“雙碳”監(jiān)測解決方案，經(jīng)過大企業(yè)的實(shí)踐檢驗(yàn)被認(rèn)為是有效之后，還可以復(fù)用到中小企業(yè)中來。
“同一個行業(yè)的定制開發(fā)是相通的，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)集群打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，集群內(nèi)的企業(yè)可以拿來就用。”賀東東說。
更關(guān)鍵的是，“根云”平臺還具有訂閱模式、物聯(lián)接入、知識復(fù)用等屬性，可以為企業(yè)提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。
目前，依托樹根科技打造的湖南省嘉禾縣“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+區(qū)塊鏈”共享鑄造高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)新平臺，通過構(gòu)建能源管理系統(tǒng)和產(chǎn)業(yè)中心可視化大屏，支撐中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“一步到位”、擁有能耗優(yōu)化、生產(chǎn)可視化的能力，解決了中小企業(yè)過去“不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”的困擾。
通過產(chǎn)業(yè)中心可視化大屏，有效避免真實(shí)信息被層層“過濾”，能更直觀清晰地了解各企業(yè)的環(huán)境、能耗以及生產(chǎn)等信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控與數(shù)據(jù)存證，為制定科學(xué)管理決策方案以及“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供可信數(shù)據(jù)來源。
平臺上的企業(yè)通過能耗管理系統(tǒng)，可實(shí)時掌握車間生產(chǎn)狀況，包括設(shè)備能耗、設(shè)備故障報警等信息，減少設(shè)備停機(jī)異常響應(yīng)及待機(jī)時間。能實(shí)現(xiàn)單臺加熱爐節(jié)能5%，年節(jié)約費(fèi)用可達(dá)30萬元；單年度為10家企業(yè)預(yù)計降本總計達(dá)到400萬元。
可以預(yù)見的是，這些小企業(yè)也會成長出一批中型企業(yè)，很多中型企業(yè)未來就是大型企業(yè)，樹根科技花費(fèi)大量的時間與中小企業(yè)共同成長，也將培養(yǎng)更多未來的“鏈主”企業(yè)。
