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根云-工業(yè)趨勢分析
返回智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，并貫穿于設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的新型生產(chǎn)方式，是今后制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的趨勢。全面質(zhì)量管理是當(dāng)今世界為質(zhì)量保證和質(zhì)量提升所應(yīng)用的所有理念、模式、方法和工具的集合，是當(dāng)今質(zhì)量管理理論和方法的基礎(chǔ)。進入智能制造時代，全面質(zhì)量管理如何與時俱進，適應(yīng)新技術(shù)和生產(chǎn)方式的變革，更好地支撐制造業(yè)發(fā)展，這是一個需要深入思考與探索的問題。
全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量管理的工具包
質(zhì)量無所不包，無所不在。ISO9000：2015《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》標準指出，質(zhì)量的客體是指“可感知或可想象的任何事物”。在當(dāng)今，質(zhì)量概念已逐步從產(chǎn)品和服務(wù)，擴展到過程、各項工作和（子）體系，乃至企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)，已從狹義的小質(zhì)量，擴展到廣義的大質(zhì)量。
西方工業(yè)革命后，伴隨著科技和生產(chǎn)方式的變革，質(zhì)量管理不斷演進，理念方法不斷推陳出新，用以解決各種質(zhì)量問題，推動經(jīng)濟和社會的發(fā)展。以19世紀末泰勒提出科學(xué)管理思想為起點，現(xiàn)代質(zhì)量管理歷史經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理階段三個階段。
質(zhì)量檢驗階段：工業(yè)革命后隨著企業(yè)自動化程度提高，專業(yè)化分工日益加深，泰勒的科學(xué)管理思想得到認可，計劃職能與執(zhí)行職能分離，產(chǎn)品檢驗職能逐步轉(zhuǎn)移到專職的質(zhì)量檢驗部門和人員。從此，質(zhì)量管理從漫長手工業(yè)時代的經(jīng)驗管理階段，邁進科學(xué)管理的“質(zhì)量檢驗”階段，有人說從質(zhì)量管理1.0進入了2.0時代。
統(tǒng)計質(zhì)量控制階段：進入上世紀二三十年代，質(zhì)量檢驗已不能適應(yīng)自動化大規(guī)模生產(chǎn)的需要，以休哈特為代表的統(tǒng)計思想和方法論開始受到重視，通過對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)分析和工序預(yù)防，減少不合格品，降低生產(chǎn)成本，質(zhì)量控制點從生產(chǎn)末端延伸到生產(chǎn)前端，質(zhì)量職能擴展到專業(yè)的質(zhì)量控制人員，專業(yè)化程度大大提高，質(zhì)量管理進入到“統(tǒng)計質(zhì)量控制階段”。
全面質(zhì)量管理階段：到上世紀60年代，大規(guī)模生產(chǎn)蓬勃發(fā)展，企業(yè)供應(yīng)鏈關(guān)系日益復(fù)雜，影響質(zhì)量的因素越來越多，系統(tǒng)科學(xué)理論開始在質(zhì)量管理領(lǐng)域受到重視。朱蘭、戴明等質(zhì)量專家相繼提出需要關(guān)注質(zhì)量檢驗和統(tǒng)計質(zhì)量控制之外的其它職能，費根堡姆首次提出“全面質(zhì)量管理（TQC，Total Quality Control）”的概念，將解決質(zhì)量問題的著眼點從生產(chǎn)制造過程擴大到全流程和各職能。
由于TQC理論源自各國質(zhì)量專家的研究與成功組織的實踐，反映了質(zhì)量管理的客觀規(guī)律，相對于前兩個階段，全面質(zhì)量管理是一場深刻的變革，把質(zhì)量管理的職能擴展到全員、全過程和全組織，很快成為全球企業(yè)界的共識，質(zhì)量管理進入“全面質(zhì)量管理階段”，有人稱其為質(zhì)量管理3.0時代。
到上世紀80年代，TQC進一步演變?yōu)門QM(Total Quality Management)，擴展了管理的其它職能，理論方法更加豐富，大大促進了企業(yè)質(zhì)量管理的系統(tǒng)化和專業(yè)化水平。進入21世紀，隨著以新一代信息技術(shù)的發(fā)展引領(lǐng)新一輪工業(yè)革命，各國紛紛制定制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，我國也適時提出轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的要求，質(zhì)量管理在這種新形勢下進入了4.0時代。
對于什么是全面質(zhì)量管理，世界上許多專家、機構(gòu)都從不同角度下過定義，這里只引用《朱蘭質(zhì)量手冊》來概括：全面質(zhì)量管理是“當(dāng)今世界為了管理質(zhì)量而應(yīng)用的所有理念、概念、方法和工具的集合”。
這說明，全面質(zhì)量管理不僅是一個新階段的統(tǒng)稱，也是一系列先進理論和方法的總和，它在前兩個階段理論和實踐基礎(chǔ)上發(fā)展而來，是以“全面質(zhì)量”為管理對象的一種系統(tǒng)的、先進的理論方法體系，用以應(yīng)對愈加復(fù)雜的各種質(zhì)量環(huán)境，是企業(yè)解決各種質(zhì)量問題的工具包。
智能制造時代仍應(yīng)遵循“三全一多”要求
我國從1978年開始引入和推行全面質(zhì)量管理，起步雖然比發(fā)達國家晚一些，但在豐富的企業(yè)實踐中，逐步總結(jié)出“全員、全過程、全方位和多樣化方法”的推進特點。40多年來，全面質(zhì)量管理為我國各類組織質(zhì)量管理水平提升發(fā)揮了重要作用，“三全一多”也成為指導(dǎo)各類企業(yè)開展質(zhì)量管理工作的基本要求。
全員的質(zhì)量管理：企業(yè)中的每一個人，都直接或間接地參與產(chǎn)品實現(xiàn)過程，并影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的形成，影響質(zhì)量目標和顧客滿意的達成。質(zhì)量管理不只是個別部門、少數(shù)人的事情，而是全員的事情，缺少任何一個人的參與，相關(guān)環(huán)節(jié)就會出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險。因此，企業(yè)必須發(fā)動全員積極參與，加強質(zhì)量教育培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識和素質(zhì)，落實質(zhì)量責(zé)任制，嚴格管理，強化“質(zhì)量第一”的文化，鼓勵改進創(chuàng)新活動，才能創(chuàng)造高質(zhì)量。
全過程的質(zhì)量管理：質(zhì)量是對所做工作和結(jié)果好壞優(yōu)劣的一種衡量，它蘊含在所做的工作或產(chǎn)品/服務(wù)中，而產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量是由一系列相互關(guān)聯(lián)、相互作用的過程形成的，我們稱之為“質(zhì)量環(huán)”。質(zhì)量管理要以顧客為中心，加強預(yù)防和改進，有效控制每一個過程，控制住人、機、料、法、環(huán)、測、信息等影響因素，加強產(chǎn)品全生命周期管理，產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量才能滿足顧客需要。當(dāng)前，國內(nèi)許多企業(yè)仍忽視產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)質(zhì)量，企業(yè)在探索智能制造過程中，必須協(xié)同解決設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等全過程質(zhì)量問題，才能實現(xiàn)向中高端邁進。
全方位的質(zhì)量管理：質(zhì)量環(huán)理論告訴我們，企業(yè)上到高層領(lǐng)導(dǎo)，下到每位普通員工，橫向到各個職能部門的人員，都應(yīng)對質(zhì)量目標的實現(xiàn)承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)。隨著企業(yè)間專業(yè)分工的進一步細化，產(chǎn)品質(zhì)量受分工與協(xié)作關(guān)系影響越來越明顯，質(zhì)量管理的界限已從組織內(nèi)部，跨越到“全方位”和“利益相關(guān)方”。因此，不僅組織內(nèi)要全面履行質(zhì)量職責(zé)，完善質(zhì)量管理體系，而且必須重視供應(yīng)鏈、供應(yīng)網(wǎng)的質(zhì)量協(xié)同，重視相關(guān)方的合作配合。
多樣化的方法：隨著顧客要求的提高，產(chǎn)品復(fù)雜程度增加，內(nèi)部分工和供應(yīng)關(guān)系復(fù)雜，致使影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素越來越多，既有人的因素和物的因素，也有技術(shù)因素和管理因素，還有組織內(nèi)部因素和外部相關(guān)方因素等，要把這么多復(fù)雜的影響因素有效加以控制，靠個人經(jīng)驗是遠遠不夠的。慶幸的是，現(xiàn)代質(zhì)量管理的發(fā)展史，就是各種先進質(zhì)量管理方法不斷產(chǎn)生、應(yīng)用和完善的歷史，前人豐富的理論和實踐，為我們提供了科學(xué)、成熟的解決之道。大家所熟悉的方法中，不論是新老七種工具、5個為什么、PDCA等簡單實用的方法，還是5S、8D、QC小組、六西格瑪、可靠性、QFD、DOE等集成和專業(yè)的方法，還是ISO9000系列標準、精益管理、卓越績效等系統(tǒng)化的方法，都是為了解決不同質(zhì)量問題形成的，科學(xué)、正確、靈活地選用適宜的管理方法，仍是質(zhì)量保證和質(zhì)量提升的有效途徑。
全面質(zhì)量管理支撐我國制造業(yè)發(fā)展
1978年，我國引入全面質(zhì)量管理，北京內(nèi)燃機總廠、清河毛紡廠等一批企業(yè)開始全面質(zhì)量管理實踐。在1979年全國第一屆質(zhì)量管理小組大會上，我國成立中國質(zhì)量管理協(xié)會，肩負推行全面質(zhì)量管理的使命，各省市和行業(yè)也紛紛設(shè)立質(zhì)量管理協(xié)會。在計劃經(jīng)濟年代，我國迅速掀起學(xué)習(xí)和應(yīng)用全面質(zhì)量管理的熱潮，轟轟烈烈開展TQC教育培訓(xùn)、達標升級等活動，引導(dǎo)推行新老七種工具、QC小組、5S、ISO9001等方法。這個時期最受歡迎的當(dāng)屬Q(mào)C小組活動，每年吸引近千萬名企業(yè)員工積極參與質(zhì)量改進，為改進產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量起到了非常積極的作用。制造業(yè)是應(yīng)用這些理論方法的先行者，后來逐步推向各行各業(yè)。
2001年我國加入WTO，為引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)對經(jīng)濟全球化所帶來的挑戰(zhàn)，有關(guān)政府部門和中國質(zhì)協(xié)決定開展新一輪全面質(zhì)量管理普及教育工作，推動學(xué)習(xí)國際先進質(zhì)量管理理念，貫徹應(yīng)用相關(guān)質(zhì)量方法，提高企業(yè)國際競爭力。這個時期，廣大企業(yè)積極導(dǎo)入ISO9001質(zhì)量體系標準，并推行六西格瑪、精益生產(chǎn)、卓越績效模式等，其中，ISO9001質(zhì)量管理體系大大提升了我國企業(yè)的質(zhì)量保證能力，有力地支撐了“中國制造”暢銷全世界。卓越績效模式于2001年由中國質(zhì)協(xié)引入，引導(dǎo)優(yōu)秀企業(yè)探索從合規(guī)走向卓越、邁向中高端，目前《卓越績效評價準則》國家標準已成為引導(dǎo)追求企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的評價模式，成為企業(yè)開展自我評價和各級質(zhì)量獎評審的主要依據(jù)。
2014年，習(xí)近平總書記提出要“推動中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變”的重要論述，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提出了更高目標。隨著中國制造強國戰(zhàn)略和“兩化融合”的深入推進，2017年《中共中央國務(wù)院關(guān)于開展質(zhì)量提升行動的指導(dǎo)意見》發(fā)出“推進全面質(zhì)量管理”的號召，2018年政府工作報告提出“來一場中國制造的品質(zhì)革命”，這為質(zhì)量管理提出了更高要求，做出了具體部署，有關(guān)政府部門、行業(yè)機構(gòu)紛紛將全面質(zhì)量管理作為推進高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，全國掀起了新一輪全面質(zhì)量管理推進熱潮。近些年，一些優(yōu)秀企業(yè)在消化吸收國外先進理論方法的基礎(chǔ)上，還摸索出具有自身特色的質(zhì)量管理經(jīng)驗和方法，如，海爾的“人單合一雙贏”模式、格力“完美質(zhì)量”管理模式、華為“以客戶中為中心”管理模式、航天“基于質(zhì)量問題雙歸零”質(zhì)量管理方法等，受到國內(nèi)外廣泛關(guān)注，開始了質(zhì)量模式和經(jīng)驗的輸出。
全面質(zhì)量管理在智能制造時代的關(guān)注點
應(yīng)該強調(diào)的是，全面質(zhì)量管理并不是一成不變的，在全球推行近60年的實踐中，全面質(zhì)量管理也在不斷發(fā)展、豐富和完善，其自身也隨著管理理論的完善和管理要求的提高，經(jīng)歷了幾次變化：上世紀60年代稱為TQC，雖然強調(diào)全面，但仍側(cè)重“控制（control）”層面職能，這從英文名稱上就能看出來；到80年代演變?yōu)門QM，拓展了管理的其它職能，內(nèi)涵更加豐富，強調(diào)系統(tǒng)管理和持續(xù)改進。這其中也出現(xiàn)了從T’QM到TQ’M的變化，前者以ISO9001為代表，主要圍繞與產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的質(zhì)量職能；后者以卓越績效模式為代表，以全面質(zhì)量為管理對象，追求相關(guān)方滿意和組織的持續(xù)發(fā)展。
智能制造時代，企業(yè)在繼續(xù)以“三全一多”要求支撐制造系統(tǒng)的同時，應(yīng)著眼于從合規(guī)到卓越，從小質(zhì)量到大質(zhì)量，從追求速度到高質(zhì)量，從本組織到跨越相關(guān)方，不斷開展質(zhì)量提升行動，豐富全面質(zhì)量管理的實踐。企業(yè)還應(yīng)結(jié)合智能制造和全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和特點，關(guān)注以下幾方面的趨勢和要求：
系統(tǒng)化和專業(yè)化：當(dāng)今的質(zhì)量管理，從理論方法層面，總體上呈現(xiàn)兩大演進趨勢：一是逐步向系統(tǒng)化管理方向發(fā)展，如，運用ISO9001、精益管理、卓越績效模式等方法，解決系統(tǒng)化的質(zhì)量問題；二是逐步向?qū)I(yè)化方向發(fā)展，在檢驗方法、新老七種工具、SPC等基礎(chǔ)上，應(yīng)用工業(yè)工程、六西格瑪、QFD、FMEA、DOE等質(zhì)量工程技術(shù)方法，用以解決具體的專項的質(zhì)量問題。在智能制造時代，既要解決產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量協(xié)同，也要處理內(nèi)外部相關(guān)方的管理協(xié)同，復(fù)雜的質(zhì)量管理系統(tǒng)和高質(zhì)量發(fā)展的目標，更加離不開全面質(zhì)量管理的系統(tǒng)化理論和專業(yè)化方法支撐。
價值驅(qū)動：費根堡姆2005年談到質(zhì)量的趨勢和未來時指出：“質(zhì)量的基本趨勢之一，也許不叫什么趨勢，而是一個現(xiàn)實，即質(zhì)量不再是減少缺陷，而是價值提高。”對價值創(chuàng)造的重視已成為全面質(zhì)量管理的關(guān)注點，“以顧客為關(guān)注焦點”“為相關(guān)方創(chuàng)造價值”等要求，已成為全面質(zhì)量管理許多方法的基本理念。質(zhì)量管理的使命不在于管理，不在于方法，關(guān)鍵在于價值提升，在于幫助顧客和相關(guān)方達成需求。在個性化工業(yè)定制體系下，質(zhì)量更多體現(xiàn)在為消費者創(chuàng)造價值上，顧客甚至有機會參與到價值創(chuàng)造過程中來。智能工廠能讓用戶全程參與產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)等過程，產(chǎn)品設(shè)計與創(chuàng)新以企業(yè)為中心向以用戶為中心轉(zhuǎn)移，改變了傳統(tǒng)需求模式。關(guān)注為顧客和相關(guān)方創(chuàng)造價值的企業(yè)，才能贏得未來。
方法融合：企業(yè)不僅要強化工業(yè)化與信息化的融合，更要強化各種管理方法之間的融合。過去幾十年來，許多企業(yè)導(dǎo)入了很多種質(zhì)量管理方法，但在解決問題的同時也帶來了一些新問題，如，為方法而方法，形式多于內(nèi)容；關(guān)注了具體項目，而脫離整體目標；各種方法各搞一套，出現(xiàn)職能交叉重復(fù)，流程沖突，員工無所適從，效率降低，等等。智能制造一個重要特點就是高質(zhì)量，是“質(zhì)能”制造，方法融合既是趨勢也是必然，質(zhì)量管理不能各唱各的調(diào)。
質(zhì)量文化：制造業(yè)文化歸根結(jié)底是質(zhì)量文化，德國、日本等世界制造強國，與其人人重視質(zhì)量的文化密不可分，尤其體現(xiàn)在質(zhì)量誠信和工匠精神上。我國雖然已是全球制造大國，然而產(chǎn)品質(zhì)量與需求相比，與一些制造強國、質(zhì)量強國相比差距還很大，特別是在質(zhì)量文化建設(shè)方面還相對滯后，“質(zhì)量第一”的意識在企業(yè)內(nèi)部和全社會尚未形成。企業(yè)必須推進文化變革，加強質(zhì)量文化建設(shè)，當(dāng)“重視高質(zhì)量、制造高質(zhì)量、享受高質(zhì)量”成為企業(yè)和全社會每個人的追求時，當(dāng)質(zhì)量文化就像空氣在企業(yè)中無所不在時，才會實現(xiàn)真正的質(zhì)量革命。
質(zhì)量大數(shù)據(jù)：全面質(zhì)量管理是從統(tǒng)計質(zhì)量分析階段發(fā)展過來的，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析一直是企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，我國企業(yè)在這方面一直是短板。中國質(zhì)量協(xié)會2018年發(fā)布的《中國制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理藍皮書》顯示，當(dāng)前我國大多數(shù)企業(yè)的質(zhì)量信息化水平仍較低，仍有25.9%的被調(diào)查企業(yè)靠手工采集質(zhì)量數(shù)據(jù)；能夠?qū)崿F(xiàn)大部分數(shù)據(jù)（50%-80%）自動采集的企業(yè)只占18.1%，能實現(xiàn)絕大部分自動采集的僅為8.4%。這種質(zhì)量信息化現(xiàn)狀必須改變，否則智能制造難以實現(xiàn)。另一方面，在新時代，傳感器等自動化信息采集設(shè)備、自動診斷和控制軟件將廣泛應(yīng)用，質(zhì)量數(shù)據(jù)類型和數(shù)據(jù)源越來越豐富，質(zhì)量數(shù)據(jù)與企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，并與相關(guān)方共享將成現(xiàn)實。這種趨勢向質(zhì)量人提出了嚴峻的挑戰(zhàn)，質(zhì)量人也要加快適應(yīng)質(zhì)量大數(shù)據(jù)的新形勢，實現(xiàn)人的轉(zhuǎn)型升級。
質(zhì)量協(xié)同和質(zhì)量共治：我國制造業(yè)大而不強的特點，決定了高端、中端和低端多種制造模式將較長時間并存。工信部原部長李毅中2015年曾指出，“中國在謀劃工業(yè)4.0的時候，還要全力打造3.0，甚至還要去補2.0的欠賬”，質(zhì)量管理的情況也是如此。全面質(zhì)量管理在我國雖然推行40多年，但企業(yè)質(zhì)量能力和水平依然參差不齊，有一少部分標桿企業(yè)已達到世界級水平，大多數(shù)企業(yè)仍處于質(zhì)量中低端水平、國際競爭力不強，也有不少企業(yè)在合格邊緣徘徊，甚至質(zhì)量安全事件時有發(fā)生。這種短板，需要企業(yè)更加強化全面質(zhì)量管理去補足，企業(yè)在實施質(zhì)量管理體系的同時，要加強產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)網(wǎng)、利益相關(guān)方的質(zhì)量協(xié)同。國家有關(guān)部門在制定相關(guān)政策時，對不同企業(yè)要分類施策，并以“推進質(zhì)量全民共治”作為破除質(zhì)量提升瓶頸的有效手段，注重社會各方參與，構(gòu)建市場主體自治、行業(yè)自律、社會監(jiān)督、政府監(jiān)管的質(zhì)量共治格局。
朱蘭博士所預(yù)言的“21世紀將是質(zhì)量的世紀”正在成為現(xiàn)實。在進入質(zhì)量新時代，高質(zhì)量的目標已明，智能制造的趨勢已然，企業(yè)只有繼續(xù)加強全面質(zhì)量管理，練好技術(shù)和管理的基本功，才能抓住轉(zhuǎn)型升級的新機遇，促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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